中新网浙江新闻8月5日电（蓝伊旎 梅青）当机器狗在隧道深处以毫米级精度扫描岩层风险，当无人机群在百米高空织就安全“天网”，当焊接机器人在流水线上实现零误差作业……如今，这些智能装备不再是概念产品，而是已经深度嵌入浙江多地高速建设现场。

　　交通是兴国之要、强国之基。作为浙江省交通建设发展主力军，浙江交通集团深入实施“创新交投”战略，以智慧建造为抓手，推动新一代信息技术与高速公路建设深度融合。

　　义龙庆丽水段智能三臂凿岩台车。 浙江交通集团 供图

　　在甬台温改扩建台州北段岩峰隧道，机器狗“小安”搭载大模型智能分析系统，将巡检从“事后发现”升级为“事前预警”；在甬金改扩建金华段，8架无人机巡航，AI算法平台精准识别15类安全隐患，隐患处置效率提升20倍；在义龙庆高速丽水段，作为交通运输部智能交通先导应用试点项目，项目团队构建“一洞十二台套”全工序智能化设备体系，掌子面作业人员减少80%以上。

　　数字背后，是建造逻辑的根本性转变——从依赖人力经验到依靠数据智能，从被动应对到主动预见。“机械化换人、自动化减人、信息化赋能”，这不仅是口号，更是施工现场每天都在发生的真实变革。

　　无人机在甬金改扩建金华段项目上空巡检。 浙江交通集团 供图

　　在甬金改扩建绍兴段成功岭隧道，隧道钢拱架全工序自动化加工流水线让原需3人至4人的班组缩减至1人至2人，连接板加工尺寸与孔径实现“零误差”；在甬金衢上高速衢州段智慧梁厂，智能张拉机器人靠单人遥控即可完成全流程作业，峰值日产能达12片，较传统梁场提升近50%；在杭甬复线宁波三期项目智慧试验室，混凝土试块检测实现24小时无人化作业，检测效率提升40%，误差率由5.2%降至1.2%。

　　效率提升的背后，是品质与安全的双重跃升。智慧梁厂梁板质检AI评价系统自动检测外观缺陷，智能安全巡检机器狗24小时无人值守；智慧试验室数字化管理平台对异常数据自动预警，原材料批次一键追溯，质量管理正从“人防”迈向“技防”。

　　新质生产力的核心，在于以科技创新为驱动，实现全要素生产率的大幅提升。浙江交通集团的探索，正为交通建设行业提供可复制、可推广的智慧建造方案。

　　从隧道到桥梁，从梁厂到试验室，智慧建造手段已深度嵌入施工全链条。截至目前，浙江交通集团在建高速项目中，智慧梁厂覆盖率持续提升，无人机巡检成为常态，全工序机械化配套在重点隧道工程全面推广。一项项新技术、新装备的落地应用，不仅有效降低了安全风险、提升了工程质量，更培育了一批具备数字素养的新型产业工人队伍，推动一线人员从现场操作者向智慧管理者转型。

　　当前，浙江正加快推进高水平交通强省建设。浙江交通集团将以更高站位、更大力度推进智慧建造技术研发与应用，持续探索新质生产力与交通建设深度融合的新路径，为打造平安百年品质工程、推动交通建设现代化贡献“浙江经验”。（完）